線外組：商用球閥生產線精益改善

線外組首先對現場的問題進行把控：1、生產線無啟動信號；2、無線外配送人員，各工序員工各自去零部件倉庫取料；3、沒有零部件專門店鋪；4、各工序零部件領用數量不明確；5、沒有標準配送流程等一些列問題。針對以上問題，線外組通過建立零部件標準配送機制，確保線內作業人員穩定作業，對各個問題一一拿出解決方案和改善措施。主要的改進點有：1、在裝閥桿工序設立啟動信號，以便準時化配送作業；2、增加專門的線外配送人員，禁止各工序員工離崗取料；3、重新優化設定配料路線，減少配送距離；4、以每箱12只成品包裝的倍數確立120只為基準的收容數，統一標準配送；5、編制線外作業標準配送流程。

通過各位組員的努力，線外組從改善前零部件領用總距離578米減少到改善后的186米；領料總時間1228秒減少到了883秒；改善后線外員工時間利用率已達到90%，達到預期目標。

通過這次培訓及實踐活動我們對精益生產有了進一步的認識和掌握，特別對線外組改善有了深刻的認識，懂得了如何運用線外作業工具去進行線外改善，讓精益效果在商用得到不斷的體現。

文/商用四通閥? 竺志元